Izdelava dobre navojne palice ni lahka naloga in zahteva številne pogoje:
1. Vijak mora biti blizu, da pomete celotno notranjo površino vijaka, da se doseže dobra prevodnost toplote, učinek mešanja in ozek čas porazdelitve zadrževanja.
2. Radialna razdalja med vijakom in cevjo (cevjo) mora biti manjša od 0,003-kratnega premera vijaka.
3. Sprejet je poenostavljen dizajn, da se izognemo mrtvim kotom.
4. Kadar plastika vsebuje trdne delce embalaže, ki potrebujejo močno drobljenje, je treba izbrati tudi razpršeno mešalno enoto.Disperzijska mešalna enota prav tako zagotavlja, da se nezliti plastični delci ne prenesejo na konec vijaka.Tako so disperzijske mešalne enote uporabne tudi, če v plastiki ni trdnih delcev polnila.
5. Konfiguracijo distribucijskega mešalnega odseka je treba obravnavati celovito, da se zmanjša razlika v konsistenci in neenakomernost temperature taline.Prednostni položaj mešalnega dela je na koncu vijaka.
6. Ko je plastika z gosto jedko embalažo, kot je dioksidna korozija, steklo in tako naprej, morata biti vijak in sod (cev) izdelana iz materiala, odpornega proti obrabi.
7. Pri iztiskanju PVC, fluorirane plastike ali drugega lahko pride do korozije izpostavljenega zlatega prahu na površini plastike, vijaka, soda (soda) in glave stroja pri proizvodnji korozijsko odpornih materialov.
8. Mešalni del mora imeti nizek padec tlaka in odlično zmogljivost črpanja naprej.
9. Za izboljšanje zmogljivosti transporta materialov in zmanjšanje visečega materiala mora biti polmer zaokrožitve na dnu utora navoja večji, izogibati pa se je treba večnavojnemu in majhnemu koraku, da se zmanjša trenje vijakov in izboljša zmogljivost transporta. .
10. Ko je vijak prevlečen, je treba dati prednost prevleki z nizkim trenjem.To izboljša zmogljivost vijačenja, kar ima za posledico višje donose in boljšo stabilnost, polž pa je lažje očistiti.
